化工廠有機廢氣處理（lǐ）方（fāng）法

化工廠有機廢氣處理方（fāng）法，主要有吸收法、吸（xī）附法、焚燒法；現在就讓武漢廢氣處理廠家的小編（biān）帶你了解化工廠有機（jī）廢氣處理的方法吧。

1.吸（xī）收法

在控製化工廠廢氣有機物汙染方麵，化學吸收法采用較多（duō），例如用水吸收以萘或鄰二甲苯為原料，生（shēng）產苯酐時產生的含有苯酐、順酐、苯甲酸（suān）、萘醌等的廢氣;用水及堿溶液吸收氯醇法環氧丙烷生產中的次氯酸化塔尾氣(酸性組分)，並回收丙（bǐng）烷，用堿液循環法吸收（shōu）磺（huáng）化法苯酚生產中的含酚廢氣，再用酸化吸（xī）收液回收苯酚:用水吸收合成樹（shù）脂廠含甲（jiǎ）醛（quán）尾氣。此外，在農藥（yào）及染料生產中也使用（yòng）堿液吸收尾氣中的（de）H2s,用水吸收HC1等汙染物（wù）。此項技術的主要問題是需解決設備的腐蝕。

2.吸附法

吸附（fù）法可應用於淨（jìng）化（huà）塗料、油漆、塑（sù）料、橡（xiàng）膠等化工生產排（pái）放出的含溶劑或有機物的廢氣,通常用活性（xìng）炭作吸附劑。活性炭吸附（fù）法常見的是用（yòng）於淨（jìng）化氯乙烯和四氯化碳生（shēng）產（chǎn）中的（de）廢氣（qì），在塗料、油漆生產和噴漆、印刷上被廣泛應用。目（mù）前存在的問題是活性（xìng）炭再生技術尚不十分完善，廢氣處理成本較高，並且在某些行業（yè）中，由於解吸回收的產品質量（liàng）較差（chà），銷路受到影響。故活性炭（tàn）吸（xī）附法隻適用於處理某（mǒu）些高濃（nóng）度有機廢氣，回收的有機物或溶劑又可回用（yòng）於生產（chǎn），使處理費得到補償。

3.焚燒（shāo）法

 有機化工生產廢氣中的（de）有機汙染物或惡臭物（wù）質，可用直接燃燒法或催化燃燒法治理。要求燃燒必須完全，否則焚燒過（guò）程中形成的中間產（chǎn）物可能（néng）比原（yuán）來的汙染物危險（xiǎn）更（gèng）大。要（yào）使燃燒完全，必須（xū）很好（hǎo）掌握燃燒時間，溫度和湍動這三個重要（yào）參數。

 直接燃燒可采用火炬或焚燒（shāo）爐。火炬燃燒（shāo）法用於處（chù）理含有足夠可燃物的廢氣（qì），廢氣的熱值需在1925kJ/m3以上,火炬為（wéi）常壓燃燒器（qì），燃燒效率較低。如使（shǐ）用與鍋爐或工業爐（lú）類似的強製送風燃燒（shāo）爐，燃燒效果（guǒ）比火炬好。直接燃燒通堂在1000C左右進行，完全燃燒產物為（wéi）C02，N2和（hé）水蒸氣等。

由於直接燃燒法耗費燃料較多，目前國內隻限於處理熱值較高的廢氣，如炭黑及丙（bǐng）烯腈生產尾氣（qì），維尼綸廠和溶劑廠廢氣等。

催化燃燒法是借助固體（tǐ）催化劑，使廢氣在較低溫（wēn）度下(200~ 5000)焚燒完全。

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