注塑加工產（chǎn）品常見（jiàn）的缺陷有一種是（shì）塑料製品色差問題，在加工（gōng）中因為色（sè）差問題（tí）導致產（chǎn）品不合（hé）格的（de）情況很多，影響色差（chà）的因素有很多。今天合肥注塑加（jiā）工廠分析在實際的生產過程中（zhōng）我們影（yǐng）響色差的原因有（yǒu）哪些？
原材料的影響
原材料是直接影響色差最重要的原因，在進貨的時候我們查看原材料的（de）顏色是（shì）否正常，不能忽視原料樹脂的熱穩定性不同對製品色澤（zé）波動帶來的影（yǐng）響，所（suǒ）以要加強原材料入（rù）庫的檢驗。
加工時（shí）注意換料時候的影響
在加工的時候，我們都會在加料，在加料之前（qián），我們要清理加料（liào）筒裏的雜質，這樣在生產的時候不會因為雜質（zhì）的汙染（rǎn）而（ér）影響最終的產品色差（chà）。
減少注塑加工工藝調整時的影響
在注塑加工的時候，我們盡量不要改變（biàn）注（zhù）塑時候用的（de）溫度、壓強、注塑周期及色母的加入（rù）量（liàng）等。調整同時還需觀（guān）察工藝參數改變對色澤的影響，如發（fā）現色差應及時調整。如果在（zài）注射加（jiā）工的過程中隨著溫度（dù）的改變，防止局部過熱或者熱分解等因素造成的色（sè）差，所以在加（jiā）工中應該嚴格控製各階段的加熱溫度。
塑料件加工產品中色差問題（tí）一直都是存在的，隻要的誤差的範圍內，產品還是可（kě）以使用的。由於每（měi）一個行業的誤差要求是不一樣的額，所以在加工的過程中，我們還是注意產品色差問（wèn）題（tí）。
