眾所周知，在注塑（sù）加工（gōng）模（mó）具的過程中，一點點微小的細節都可能會產生比較嚴重的影響。除了要求基體具有（yǒu）足夠高的強度和（hé）韌性外，塑料注塑模具的（de）表（biǎo）麵（miàn）性能對模具（jù）的工作性（xìng）能和使（shǐ）用壽命至關重（chóng）要。熱處（chù）理可以（yǐ）大大提高表麵性能，那麽塑膠（jiāo）注塑加工（gōng）模具常用的熱處理方法有哪些？
一.退火
加熱到一定溫度，保溫一段時（shí）間後，隨（suí）爐緩慢冷卻(或埋在砂中或石灰中冷卻)至500度以下空氣中（zhōng）冷卻的熱處理工藝（yì）。包括完全（quán）退火和等溫退火、球化退火和去應力退火（huǒ）。目的是：降低硬度，提高（gāo）塑（sù）性，提高切削和壓力加工性能；細化晶粒，提高力學性能，為（wéi）下一步做準備；消除冷熱加工產生的內應力。
二.淬火
注塑加（jiā）工操作方法：將鋼件加（jiā）熱至相變溫度Ac3或Ac1以上，保溫一段時間（jiān），然後在水、硝鹽、油或空氣中快速冷卻。目的：淬火（huǒ）一（yī）般是為了獲得高硬度的馬（mǎ）氏體組織，有時淬火一些高合金鋼（如不鏽（xiù）鋼。耐磨鋼）是為了獲得單一均勻的奧氏體組織，以提高耐磨性和耐腐蝕性。
三.正火
將鋼件加熱至Ac3或Accm以上30~50度（dù），保溫後冷卻速度略大於退（tuì）火速度。能夠在降低硬度，提高塑性，提高切削和壓力加（jiā）工性能的（de）同時，細化晶粒，提高（gāo）力學性能，為下一步做準備；
四（sì）.回火
將淬火後的鋼件重（chóng）新加熱到Ac1以下的一定（dìng）溫度，保溫（wēn）後在空氣或油（yóu）、熱水和水中冷卻。降低或消除淬火後的內應力，減少工件的變形（xíng）和開裂；調整硬度，提高塑性（xìng）和韌性，獲得工作所需的力學性能；穩定工件尺寸。
以上是合肥91av在线播放電器塑膠有限公司介紹的注（zhù）塑加工模具常用熱處理方法的分析，希望能為您提供參考。
