我們都知（zhī）道塑料件加工是一個過程，想要加工很好的產品出來，整個過程（chéng）要把控（kòng）好，需要（yào）各個部分工作人員協調作用。在塑料加（jiā）工的過程中（zhōng）比較常見的一個現象就是加工（gōng）的塑料件會有（yǒu）開裂（liè）的現象，那麽（me）合肥塑（sù）料加工容易（yì）開裂的原（yuán）因（yīn）有哪些？
1. 注塑溫度的調控
在注塑期間，整個溫度隨著產品的形（xíng）成溫度方麵也在不斷的改變，注塑的時候塑料是流動的，如果注塑是溫度（dù）交融（róng）比較高的話（huà），原料就（jiù）說被拉伸，在冷（lěng）卻後，產品（pǐn）就會收縮，這熱（rè）漲冷縮的過程中，最後產（chǎn）品就會有開裂的形成（chéng）。
2. 塑料（liào）本身的材質（zhì）問題
我們都知道生產好的產品首先要有好的原材料，塑料的（de）本身的抗應力（lì）不好如果在不適宜加工的（de）環（huán）境加工（gōng），比如濕度（dù）過大，造成一些（xiē）塑料與水汽發生化學反（fǎn）應，同時再生料含量太高，這樣都會降低塑料的強度而造成（chéng）開裂（liè）。所以在選擇材料的時候還是需要注意的。
3、模具設計問題（tí）
注（zhù）塑加工中模具是非常重要的。隻有精密的模具才能生產出好的產（chǎn）品（pǐn）。再生產時候模具的頂出要（yào）平衡，如果頂杆數量、截麵積，脫模斜度，型腔麵沒（méi）有達到標準，就會對（duì）塑料（liào）製品產生極大的背（bèi）壓，導致側向剪切力過大，這樣由於外力導致頂出殘餘應力不集中而開裂。
通過上麵的三點可以看（kàn）出，塑料加工（gōng）容（róng）易開裂的原因有以上（shàng）三點。
